簡(jiǎn)要描述:YT-30液壓電動(dòng)脫模器主要由橫梁、立柱、托盤(pán)、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤(pán)是用于脫模時(shí)模桶的定位和支撐。
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產(chǎn)地類(lèi)別 | 國產(chǎn) | 應用領(lǐng)域 | 環(huán)保,地礦,能源,建材,交通 |
一、YT-30液壓電動(dòng)脫模器介紹
YT-30電動(dòng)液壓脫模器主要由橫梁、立柱、托盤(pán)、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤(pán)是用于脫模時(shí)模桶的定位和支撐。
二、YT-30液壓電動(dòng)脫模器技術(shù)參數
1、大脫模力:300KN
2、測力表量程:0-38.2MPa
3、升速度:0~1 20mm/mi n(無(wú)極調速)
4、油液大工作壓力:38.2MPa
5、活塞直徑:¢100mm
6、活塞行程:250mm
7、電機規格:AC380V 750W 1400r/min
8、凈重:約230Kg
9、外形尺寸:940*820*1300mm(長(cháng)*寬*高)
三、結構和工作原理
主要由機架、液壓系統、壓力表及電器系統組成。
原理:
1、機架部分:主要由橫梁、立柱、托盤(pán)、外殼、底座等附件組成。橫梁可安裝脫模和制件附件,用于各種試模脫模用,油缸柱塞中心孔可安裝各種附件便于制件和脫模,托盤(pán)是用于脫模時(shí)模桶的定位和支撐。
2、液壓系統由液壓泵、送油閥、回油閥、油箱、濾油器及油管和接頭。液壓泵為高壓柱塞泵,流量為1.2L/min,額定壓力40MPa,由0.75KW電機直接驅動(dòng),固定在油箱上。 回油閥和送油閥分別安裝在前面板的左右面,均由手輪直接操作,左側回油閥用于油缸下降回油,也能調節活塞上升速度 .送油閥上設有安全閥,過(guò)載時(shí)可溢流起安全作用。
3、壓力表: 本機壓力表為2.5級耐震壓力表,用于測量缸內工作壓力,使用時(shí)注意壓力值嚴jin超過(guò)40MPa,以防損毀機件。
4、電器部分由電動(dòng)機、啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、熔斷器、繼電器等組成。
四、使用方法
1、使用前先向油箱加注9L液壓油,檢查各油管接頭和緊固件是否松動(dòng),若有松動(dòng)擰緊即可,以防漏油影響使用。檢查電器部分接地和熔絲是否有效。
2、操作程序脫模方法:
開(kāi)始時(shí),將左側回油閥旋至打開(kāi)位置,右側送油閥旋至快速位置,然后按啟動(dòng)按鈕接通電源,油泵開(kāi)始工作,順時(shí)針旋緊回油閥,再慢慢打開(kāi)送油閥,使活塞上升一段距離,觀(guān)察有無(wú)卡滯等異?,F象,如有則停機檢查,排除。如無(wú)異?,F象應時(shí)活塞上升到j(luò )i xian回油,儀排盡液壓系統內的空氣,觀(guān)察左側油缸上的回油管氣泡就可以正常使用。
脫模時(shí)應注意模桶的定位是否準確,它是儀器的安全運行和脫模順利的關(guān)鍵,由于各種擊實(shí)試模尺寸和機構不同,本機采用3種不同的試模定位方法,并配備相應附件,使用方便可靠。
150mm的抗壓試模和擊實(shí)試模利用托盤(pán)上¢180mm的防水線(xiàn)定位,¢96mm的墊鐵脫出
¢45mm的長(cháng)桿是¢52x130mm試模的附件
脫模時(shí)應先調整托盤(pán)高度,已符合不同試模。把帶有試件的試模放在托盤(pán)上(注意定位是否準確),關(guān)閉回油閥,打開(kāi)送油閥,使活塞快速上升,當接近試件時(shí)在緩慢上升,以防試件快速脫出而破碎,試件脫出后應及時(shí)關(guān)閉送油閥,打開(kāi)回油閥,使活塞停止上升靠自重下降到低點(diǎn),下降到一定高度時(shí),關(guān)閉回油閥也可以控制下降高度。
五、維護和保養
1、內外保持清潔,防止各部分生銹。
2、經(jīng)常檢查油液是否潔凈,根據使用情況每月應沉淀內液壓油一次,每半年更換一次液壓油,換油時(shí)應產(chǎn)地清洗濾油器,如平時(shí)發(fā)現油液渾濁嚴重時(shí),應及時(shí)更換液壓油,否則會(huì )加速液壓系統各部分磨損,甚至影響正常工作。
液壓油規格,視氣溫不同建儀如下:
(1) 當環(huán)境溫度為15±5℃時(shí)用GB443-84N46
(2) 當環(huán)境溫度為25±5℃時(shí)用GB443-84N68
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