產(chǎn)品概述:
CM-2混凝土抗沖磨試驗機是根據DL/T5150-2001《水工混凝土試驗規程》混凝土耐沖磨試驗(環(huán)球法)中規定的技術(shù)要求,利用旋轉水流沖擊鋼球,在預制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗,以測定各類(lèi)混凝土表面抗水流沖擊磨損的能力。
混凝土抗沖磨試驗機適用與執行標準《水工混凝土試驗規程DL/T5150-2001》
技術(shù)參數:
1:試樣尺寸:φ300×100mm
2:試樣容器筒尺寸:φ302×430mm
3:電機攪拌轉數:1200r/min
4:鋼球直徑:φ12.7mm;φ19.1mm;φ25.4mm25個(gè)
5:電源:AC 380V50HZ
6:功率:1.5KW
7:體積:1800 mm×800mm×500mm
8:重量:180kg
結構與工作原理::
由機架、電磁調速電機、滑輪工作臺、試驗容器、水流攪拌器、試樣成型筒等組成。
在電機工作情況下,通過(guò)電磁調速電機帶動(dòng)裝有攪拌器的主軸旋轉、攪拌器安裝在試樣容器中,試樣表面放置不同規格的滾動(dòng)鋼球,攪拌器局部浸入水中,按照1200r/min的速度旋轉攪動(dòng)鋼球,對試樣產(chǎn)生摩擦磨損,以達到驗證混凝土表面抗磨損的能力的目的。
是利用旋轉水流沖擊鋼球,在預制混凝土表面形成鋼球沖擊磨損的試驗,以測定各類(lèi)混凝土表面抗水流沖擊磨損的能力
使用方法:
1:試驗時(shí),取出試件,擦去表面水分,稱(chēng)量( 到1g)。
2:鋼筒與底座間放上橡皮墊圈,在底板上墊上兩根Φ6mm的鋼筋,把已稱(chēng)量過(guò)的混凝土試件放在鋼筋上并對中,且使混凝土表面垂直于轉軸,套上鋼筒,旋緊固定鋼筒與底座的螺栓,使其密封。
3:將攪拌槳安裝在轉軸上,攪拌槳底部距試件表面約38mm,調整鋼筒和底座的位置使轉軸對中。
4:在鋼筒內放人研磨鋼球于試件表面,并加水至水面高出試件表面165mm。
5:確認轉軸轉速在1200r/min后,開(kāi)機。
6:每隔24h,在鋼筒內加1-2次水至原水位高度。
7:累計沖磨72h,取出試件,清洗干凈,擦去表面水分,稱(chēng)量( 到1g)。
計算:混凝土抗沖磨指標以抗沖磨強度或磨損率表示。
1:抗沖磨強度按式(4.19.4-1)計算:
式中:fa——抗沖磨強度,即單位面積上被磨損單位質(zhì)量所需的時(shí)間,h/ (kg/m2);
T——試驗累計時(shí)間,h;
A-試件受沖磨面積,m2;
ΔM——經(jīng)T時(shí)段沖磨后,試件損失的累計質(zhì)量,kg。
2:磨損率按式(4.19.4-2)計算:
式中:L%——磨損率,%;
M0——試驗前試件質(zhì)量,kg;
MT——試驗后試件質(zhì)量,kg。
3:以一組三個(gè)試件測值的平均值作為試驗結果,如單個(gè)測值與平均值的差值超過(guò)15%時(shí),則此值應剔除,以余下兩個(gè)測值的平均值作為試驗結果,若一組中可用的測值少于兩個(gè),則該組試驗應重做。
安裝過(guò)程中的注意事項:
1:安裝電源:380V (三相四線(xiàn))有良好接地。
2:安裝位置以距離室內墻面A小不得超過(guò)40cm。
3:設備 位后應該用加固螺栓進(jìn)行緊固。
使用方法及注意事項:
1:檢查試驗設備有無(wú)異常;檢查設備附件是否齊備。
2:按混凝土試件的成型與養護方法制備試件,允許骨料A大粒徑為40mm,試驗以三個(gè)試件為一組。
3:試驗前,試件需在水中至少浸泡48h。
售后服務(wù)
1:我方保證所供貨物是全新,未使用過(guò)的。
2:我公司生產(chǎn)、銷(xiāo)售的所有產(chǎn)品保修期為1年,質(zhì)量保證期時(shí)間自產(chǎn)品驗收合格雙方簽字并交付使用之日算起,保修期內免費維修或更換設備(人為因素所引起的故障除外)。
3:保修期外我公司提供設備有償維修服務(wù),并優(yōu)惠提供備品備件服務(wù)。
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注:此說(shuō)明書(shū)做為參考,產(chǎn)品實(shí)物,技術(shù)參數以實(shí)物為準,如有變動(dòng)不另行通知。
我公司是專(zhuān)業(yè)打造建筑儀器的廠(chǎng)家,儀器以真實(shí)的價(jià)格、新產(chǎn)品、好品質(zhì)服務(wù)廣大用戶(hù)。
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